அச்சு பொருள்இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், டை-காஸ்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங், ரப்பர் மோல்டிங் மற்றும் பிற உயர் துல்லியமான உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு அச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படும் பொறிக்கப்பட்ட பொருளைக் குறிக்கிறது. இது தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை, அச்சு நீண்ட ஆயுள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும் திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இன்றைய போட்டிச் சந்தையில், உற்பத்தியாளர்கள் நீடித்துழைப்பு, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப சமநிலை மற்றும் உடைகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்கும் பொருட்களைக் கோருகின்றனர்-அதிக அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைகளிலும் கூட.
ஒரு அச்சின் செயல்திறன் உடல், இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளின் துல்லியமான குழுவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பின்வரும் அட்டவணை உயர் தேவைப் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பிரீமியம் அச்சுப் பொருளின் முக்கிய அளவுருக்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு | முக்கியத்துவம் |
|---|---|---|
| கடினத்தன்மை | 45–62 HRC | உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பரிமாண ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது |
| வெப்ப கடத்துத்திறன் | 20-40 W/m·K | குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை மேம்படுத்துகிறது |
| இழுவிசை வலிமை | 900-1800 MPa | உயர் அழுத்த மோல்டிங்கின் கீழ் சிதைவைத் தடுக்கிறது |
| வெப்ப விரிவாக்க குணகம் | குறைந்த (10–13 ×10⁻⁶/K) | வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது |
| கடினத்தன்மை | உயர் தாக்க எதிர்ப்பு | மீண்டும் மீண்டும் அழுத்த சுழற்சிகளின் போது விரிசல் குறைகிறது |
| அரிப்பு எதிர்ப்பு | இரசாயன தாக்குதலுக்கு அதிக எதிர்ப்பு | அரிக்கும் செயலாக்க சூழல்களில் அச்சு ஆயுட்காலம் நீடிக்கிறது |
| இயந்திரத்திறன் | EDM, CNC, பாலிஷ் செய்வதற்கு உகந்ததாக உள்ளது | உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அச்சு முடிவை மேம்படுத்துகிறது |
| வெப்ப சிகிச்சை நிலைத்தன்மை | வெப்பநிலைக்குப் பிறகு குறைந்தபட்ச விலகல் | செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு அச்சு கூறுகள் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது |
مواد قالب طراحی شده برای ادغام حسگرها برای نظارت بر حرارت و فشار از سیستم های تولید هوشمند پشتیبانی می کنند.
வாகனம், விண்வெளி, நுகர்வோர் பொருட்கள், பேக்கேஜிங், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆகியவற்றில் உற்பத்தியாளர்கள் விரைவான முன்னணி நேரங்கள், அதிக வெளியீட்டுத் தரம் மற்றும் குறைந்த செயல்பாட்டுச் செலவுகளைத் தொடர்கின்றனர். சரியான அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஏன் அவசியம் என்பதை பின்வரும் ஆழமான கேள்விகள் வெளிப்படுத்துகின்றன:
அச்சு செயல்திறன் சுழற்சி நேரம், மேற்பரப்பு பூச்சு, பகுதி நிலைத்தன்மை மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு அதிர்வெண் ஆகியவற்றை ஆணையிடுவதால், இது உற்பத்தி வரியின் ஒவ்வொரு நிதி கூறுகளையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட ஒரு பொருள் குளிரூட்டும் நேரத்தை குறைக்கிறது-பொதுவாக சுழற்சி காலத்தின் 60%-இதனால் மணிநேர வெளியீடு அதிகரிக்கிறது. அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை மறுவேலை மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது.
வெப்ப ஏற்ற இறக்கங்கள் அச்சுப் போர், பரிமாணப் பிழைகள் மற்றும் முன்கூட்டிய சோர்வை ஏற்படுத்துகின்றன. குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் கொண்ட பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலை பாலிமர் ஊசியின் கீழும் துல்லியமான குழி துல்லியத்தை பராமரிக்கின்றன.
ஆக்கிரமிப்பு பாலிமர்கள், சேர்க்கைகள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் செயலாக்க சூழல்கள் படிப்படியாக அச்சு துவாரங்களை அழிக்கின்றன. அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் நீண்ட கருவி ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தரத்தை பராமரிக்கின்றன.
நிலையான இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகள் உற்பத்தியாளர்களை சிதைப்பது ஆபத்து இல்லாமல் குழி எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க அனுமதிக்கிறது, அதன் மூலம் உற்பத்தி திறன் பெருகும்.
வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், உயர் வெப்பநிலை பிசின்கள் மற்றும் பொறியியல் கலவைகள் உட்பட சில பாலிமர்களுக்கு தீவிர செயலாக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. மேம்பட்ட அச்சு பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பழைய கருவி இரும்புகள் அல்லது உலோகக்கலவைகள் மூலம் வடிவமைக்க இயலாத பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன.
சரியான தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு அச்சுப் பொருள் எவ்வாறு உற்பத்திப் படிகளை பாதிக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். பின்வரும் கேள்விகள் தொழில்நுட்ப மற்றும் நடைமுறை நன்மைகளுக்கு வழிவகுக்கும்:
கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சீரான கலவையானது சிராய்ப்பு உடைகள், விரிசல் மற்றும் சோர்வு ஆகியவற்றைத் தடுக்கிறது. இந்த ஆயுள் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் நீண்ட வெகுஜன உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.
அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் அச்சு மேற்பரப்பு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக குறுகிய குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் விரைவான பகுதி வெளியேற்றம் ஏற்படுகிறது.
உயர்-பாலிஷ் பூச்சுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்கள் ஆப்டிகல் தெளிவை மேம்படுத்துகின்றன, மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் குறைக்கின்றன, மேலும் விரிவான இனப்பெருக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
எளிதான CNC எந்திரம், கம்பி வெட்டுதல் மற்றும் EDM செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மோல்ட் பொருட்கள் கருவி உருவாக்கும் சுழற்சியை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதன் வடிவவியலைப் பராமரிக்கும் ஒரு பொருள் ஒவ்வொரு மோல்டிங் சுழற்சியின் போதும் சீரான துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
மேம்பட்ட அச்சு பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மேம்பட்ட ஆயுள், ஆற்றல் திறன், குறைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் தேவைகள், நிலையான வெப்ப நடத்தை மற்றும் உகந்த சுழற்சி செயல்திறன், இறுதியில் லாபத்தை உந்துகின்றன.
மிகவும் சிக்கலான பாலிமர் சூத்திரங்கள், ஆற்றல்-திறனுள்ள உற்பத்திக் கோடுகள் மற்றும் உயர்-துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கான தேவை அச்சுப் பொருட்களின் தொழில்துறையை மாற்றுகிறது. முக்கிய எதிர்கால போக்குகள் அடங்கும்:
இந்த உலோகக்கலவைகள் குளிரூட்டும் சுழற்சி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன மற்றும் வேகமாக நகரும் உற்பத்தி வரிகளுக்கு இடமளிக்கின்றன.
வலுவூட்டப்பட்ட பூச்சுகளுடன் உலோகத் தளங்களை இணைத்து, இந்த கலவைகள் வலிமை மற்றும் வெப்ப வினைத்திறன் இரண்டையும் வழங்குகின்றன.
நானோ பூச்சுகள் சுய உயவு, அரிப்பு எதிர்ப்பு அம்சங்கள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு தடைகளை வழங்கும்.
வெப்ப மற்றும் அழுத்த கண்காணிப்புக்கான சென்சார்களை ஒருங்கிணைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு பொருட்கள் அறிவார்ந்த உற்பத்தி அமைப்புகளை ஆதரிக்கும்.
அச்சு சுழற்சிகளை நீட்டிக்கும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புள்ள பொருட்கள் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி தடயங்களை மேம்படுத்துகின்றன.
உற்பத்தி வளர்ச்சியடையும் போது, அச்சுப் பொருட்கள் துல்லியம், ஆயுள், நிலைத்தன்மை மற்றும் பெருகிய முறையில் அதிநவீன பாலிமர் அமைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும்.
A1:தேர்வு வெப்ப நிலைத்தன்மை, வெப்பத்தை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சுழற்சிகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். பொருட்கள் வெப்ப அதிர்ச்சிகளைக் கையாள வேண்டும் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல்களை எதிர்க்க வேண்டும். PEEK, PPS, PC அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட நைலான்கள் போன்ற பாலிமர்களுடன் பணிபுரியும் போது குழியின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த பாலிஷ் மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு பூச்சுகளுடன் இணக்கமானது முக்கியமானது. அதிக வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பொதுவாக நீண்ட குளிரூட்டும் சுழற்சிகள் தேவைப்படுவதால், உற்பத்தியாளர்கள் திறமையான குளிரூட்டலை உறுதிசெய்ய வெப்ப கடத்துத்திறனையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொருள் சிதைக்காமல் அல்லது இயந்திர வலிமையை இழக்காமல் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் பரிமாண ரீதியாக நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
A2:அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது பீங்கான் அடிப்படையிலான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், சரியான வெப்ப சிகிச்சையை உறுதி செய்வதன் மூலமும் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படலாம். வழக்கமான உயவு, குளிரூட்டும் தேர்வுமுறை மற்றும் ஆய்வுகள் முன்கூட்டியே தோல்வியைத் தடுக்கின்றன. சமச்சீரான குழி வெப்பநிலை வெப்ப அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. உயர்-தூய்மை இரும்புகள் அல்லது அலாய் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது மைக்ரோ-கிராக்கிங் மற்றும் காலப்போக்கில் கட்டமைப்பு சோர்வைக் குறைக்கிறது. துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டல் நுட்பங்கள் மன அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்கின்றன, அவை ஆரம்பகால சீரழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
சரியான அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு மூலோபாய முடிவாகும், இது உற்பத்தி வேகம், தயாரிப்பு துல்லியம், செலவு கட்டுப்பாடு மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. தொழில்துறை தேவைகள் உருவாகும்போது, உயர் செயல்திறன் கொண்ட அச்சுப் பொருட்களின் நன்மைகள்-உயர்ந்த கடினத்தன்மை, வெப்ப சமநிலை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திரத்திறன் மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சை நிலைத்தன்மை ஆகியவை நவீன உற்பத்தியில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகின்றன. பெரிய அளவிலான உற்பத்தி எதிர்பார்ப்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் அதே வேளையில், பல்வேறு வகையான தொழில்களில் உயர்தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அவை உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகின்றன. புதிய தொழில்நுட்பங்கள் வெளிவரும்போது, எதிர்கால அச்சுப் பொருட்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், சிறந்த கண்காணிப்பு திறன்களை ஒருங்கிணைக்கவும், மேலும் சிக்கலான பொறியியல் பாலிமர்களை ஆதரிக்கவும் தொடரும்.
போட்டி நிறைந்த உலகளாவிய உற்பத்தி நிலப்பரப்பில், நம்பகமான அச்சுப் பொருட்களின் முக்கியத்துவத்தை மிகைப்படுத்த முடியாது. உயர் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு, நம்பகமான சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட கால நிலைத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.நிங்போ கைவீட்நிலையான தரம், மேம்பட்ட சூத்திரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நவீன பயன்பாடுகளைக் கோருவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுப் பொருட்களை வழங்குவதற்காக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள், பயன்பாட்டு ஆலோசனை அல்லது விரிவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்திட்டத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க மற்றும் தொழில்முறை வழிகாட்டுதலைப் பெற.
