ஊசி மருந்து மோல்டிங் செயல்முறையின் ஹீரோ, திஅச்சு அடிப்படை, பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வடிவமைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த சிக்கலான சட்டசபை முழு அச்சுக்கும் அடித்தளத்தையும் கட்டமைப்பையும் வழங்குகிறது, துல்லியமான சீரமைப்பு, திறமையான செயல்பாடு மற்றும் இறுதியில், உயர்தர பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை உறுதி செய்கிறது. ஒரு அச்சு தளத்தின் முக்கிய கூறுகளை ஆராய்ந்து அவற்றின் தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வோம்:
நிலையான கிளம்பிங் தட்டு: இந்த அச்சு அடிப்படை கூறு, பெயர் குறிப்பிடுவது போல, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான தட்டுக்கு எதிராக அச்சின் நிலையான பக்கத்தை உறுதியாக வைத்திருக்கிறது. இது ஒரு துணிவுமிக்க நங்கூரமாக செயல்படுகிறது, உயர் அழுத்த ஊசி செயல்பாட்டின் போது அச்சு நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
கண்டுபிடிப்பு வளையம்: ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் துல்லியமானது மிக முக்கியமானது. அச்சு தளத்தின் நிலையான கிளாம்பிங் தட்டுக்குள் அமைந்துள்ள இருப்பிட மோதிரம், இதை அடைவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது துல்லியமாக அச்சு இயந்திரத்தின் முனை மூலம் அச்சுறுத்தலை மையமாகக் கொண்டுள்ளது, ஸ்ப்ரூ புஷிங் (பின்னர் விவாதிக்கப்பட்டது) மற்றும் முனை இடையே சரியான சீரமைப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இது மென்மையான உருகிய பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது.
நிலையான குழி தட்டு: இந்த அச்சு அடிப்படை கூறு அச்சு குழியின் நிலையான பாதிக்கு அடித்தளமாக செயல்படுகிறது. இது நிலையான குழி தொகுதி, தலைவர் ஊசிகள்/புஷிங் மற்றும் ஸ்ப்ரூ புஷிங் ஆகியவற்றை பாதுகாப்பாக கொண்டுள்ளது. நிலையான குழி தொகுதி வடிவமைக்கப்பட வேண்டிய பிளாஸ்டிக் பகுதியின் எதிர்மறை வடிவத்தை வரையறுக்கிறது.
நகரக்கூடிய குழி தட்டு: நிலையான குழி தட்டை பிரதிபலிக்கும், அச்சு தளத்தின் எதிர் பக்கத்தில் நகரக்கூடிய குழி தட்டு நகரக்கூடிய குழி தொகுதி, தலைவர் ஊசிகள்/புஷிங் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு பகுதிகளும் ஒன்றாக அழுத்தும் போது இது ஒரு முழுமையான அச்சு குழியை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
நகரக்கூடிய கிளம்பிங் தட்டு: அதன் நிலையான எண்ணைப் போலவே, அசையும் கிளம்பிங் தட்டு அச்சின் நகரக்கூடிய பக்கத்தை ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் நகரக்கூடிய தட்டுக்கு பாதுகாப்பாகக் குறிக்கிறது. முழு மோல்டிங் செயல்முறையின் போது அச்சு பாதுகாப்பாக மூடப்பட்டிருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
ஸ்பேசர் பிளாக்: இந்த அச்சு அடிப்படை கூறு அச்சுகளின் நகரக்கூடிய பக்கத்திற்குள் இடத்தை உருவாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நகரக்கூடிய கிளாம்பிங் தட்டு மற்றும் நகரக்கூடிய குழி தட்டுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட ஸ்பேசர் தொகுதி பகுதி வெளியேற்ற செயல்பாட்டின் போது உமிழ்ப்பான் தட்டின் இயக்கத்தை (பின்னர் விவாதிக்கப்பட்டது) அனுமதிக்கிறது.
எஜெக்டர் தக்கவைப்பு தட்டு: மற்றொரு முக்கிய கூறுஅச்சு அடிப்படை. அச்சுக் குழியிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பகுதியை வெளியேற்றுவதில் இந்த ஊசிகளை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
எஜெக்டர் தட்டு: வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியை அச்சுக்கு வெளியே தள்ளும் ஒரு சக்திவாய்ந்த கை கற்பனை செய்து பாருங்கள். அது துல்லியமாக அச்சு தளத்திற்குள் உள்ள எஜெக்டர் தட்டின் செயல்பாடு. எஜெக்டர் தக்கவைப்பு தட்டில் ஏற்றப்பட்ட இது, இது உமிழ்ப்பான் ஊசிகளையும் திரும்பும் ஊசிகளையும் கொண்டுள்ளது. செயல்படுத்தும்போது, எஜெக்டர் தட்டு இந்த ஊசிகளைத் தள்ளுகிறது, குழியிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியை திறம்பட நீக்குகிறது.
ஆதரவு தூண்கள்: கூடுதல் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆதரவுக்கு, குறிப்பாக அச்சு தளத்தின் நகரக்கூடிய பக்கத்தில், ஆதரவு தூண்கள் ஸ்பேசர் தொகுதிகளுக்கு இடையில் மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்படுகின்றன. இந்த தூண்கள் அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகின்றன மற்றும் உயர் அழுத்த மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது போரிடுவதைத் தடுக்கின்றன.
ஸ்ப்ரூ புஷிங்: இந்த அச்சு அடிப்படை கூறு ஒரு புனலாக செயல்படுகிறது, ஊசி இயந்திரத்தின் முனை இருந்து உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சின் ரன்னர் அமைப்புக்கு வழிநடத்துகிறது. ஸ்ப்ரூ புஷிங் ஒரு குறுகலான துளை கொண்டுள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் மென்மையான ஓட்டத்தை எளிதாக்குகிறது.
தலைவர் ஊசிகளும் புஷிங்ஸும்: செய்தபின் உருவாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கு துல்லியமான சீரமைப்பு அவசியம். மூடுதலின் போது அச்சின் நிலையான மற்றும் நகரக்கூடிய பகுதிகளுக்கு இடையில் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்வதன் மூலம் அச்சு தளத்திற்குள் உள்ள தலைவர் ஊசிகளும் புஷிங்ஸும் இதை அடைகின்றன.
குழி மற்றும் கோர்: இந்த சொற்கள் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் இறுதி வடிவத்தை உருவாக்கும் அச்சு கூறுகளை வரையறுக்கின்றன. ஒரு அச்சு தளத்திற்குள் குழிகள் மற்றும் கோர்களை இணைக்க இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன:
ஒருங்கிணைந்த: இந்த முறையில், வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் வடிவம் நேரடியாக அச்சு குழியால் உருவாகிறது.
உள்ளமை: இந்த அணுகுமுறை இறுதி பகுதியை உருவாக்கும் தனி அச்சு கூறுகளை உள்ளடக்கியது. உள்ளமைக்கப்பட்ட குழிகள் மற்றும் கோர்கள் சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்குதல், செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உகந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கு சிறப்பு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை அனுமதிப்பது உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. கூடுதலாக, உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டு, சேதமடைந்த கூறுகளை மிகவும் எளிதாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் மாற்ற முடியும்.
ஒவ்வொரு கூறுகளின் செயல்பாடுகளையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம்அச்சு அடிப்படை, ஊசி வடிவமைக்கும் செயல்முறையின் சிக்கலான செயல்பாடுகளுக்கு நாங்கள் ஆழமான பாராட்டுக்களைப் பெறுகிறோம். உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அன்றாட வாழ்க்கையில் நாம் சந்திக்கும் பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதில் இந்த எளிய சட்டசபை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
